Сборка пластинчатых теплообменников

Сборка пластинчатых теплообменников включает в себя несколько этапов, обеспечивающих безопасную и эффективную работу оборудования.

1.На двух прижимных пластинах пластинчатого теплообменника имеются 4 выступа для подъема. Строп не должен быть закреплен на захватной балке, установочной балке или плите.

2.Вокруг теплообменника должно быть пространство примерно в 1 метр для технического обслуживания.

3.Установка для входа и выхода горячей и холодной среды должна подключаться в строгом соответствии с направлением, указанным на заводской табличке, в противном случае это повлияет на производительность теплообменника.

4.При монтаже трубопровода на трубопроводе должны быть установлены корпус клапана, манометр и термометр. Клапан регулирования расхода должен быть установлен на входе в теплообменник, а выпускной клапан – на выходе.

5.Очистите внутреннюю часть трубопровода оборудования, чтобы предотвратить попадание мусора, такого как песок и сварочный шлак, в теплообменник и его засорение.

6.Если используемая среда загрязнена и в ней содержатся более крупные частицы или длинные волокна, на входе следует установить фильтр.

7.После установки и сварки соединительного патрубка теплообменника в месте сварки должен быть установлен заземляющий провод для электросварки. Категорически запрещается размещать заземляющий провод на расстоянии, которое может привести к повреждению контура тока, проходящего через теплообменник.

Таким образом, сборка пластинчатых теплообменников включает в себя множество процессов: от подготовки перед установкой до детальной обработки процесса сборки, проверки, эксплуатации и технического обслуживания после установки. Каждый этап должен выполняться в строгом соответствии с эксплуатационными требованиями для обеспечения нормальной работы и безопасности оборудования.